SPX FLOW (주)서광에어텍

PCM 시리즈

PCM 시리즈

상변화식 에어 드라이어 PCM 시리즈

96% 에너지 세이빙

세계 에어 드라이어의 역사

제품특징

최상의 효율 제공 PCM 내장 스테인레스 스틸
브레이징 판형 열교환기
No Loss Drain
  • PCM(상변화 물질) 적용 (특허출원)
  • 압축공기 부하에 따라 냉동 컴프레서 On/Off 제어
  • 최대 99%까지 에너지 절감 효과
  • 최단 시간 내 초기 투자비용 회수
  • 글리콜 탱크, 펌프, 밸브, 배관 등 촉냉에 필요한 별도 부품 전혀 없음
  • 내구성이 뛰어난 스테인레스 스틸
  • 고효율, 고성능으로 설치 공간 최소
  • 전량 헬륨 누설 테스트 (누설기준 : 연간 0.3g 이하)
  • 정전 용량 센서
  • 응축수 배출시 공기 손실 Zero
  • 작동이상시 타이머 모드로 자동전환

작동원리 (PCM Series Flow Diagram)

Diagram

CM의 상변화
  1. 냉매의 순환을 위해 냉동 컴프레서와 컨덴서 팬을 운전시키면 칠러에서 차가워진 냉매가 PCM을 냉각시킨다.
  2. PCM이 충분히 냉각되어 동결되면 냉동 컴프레서와 컨덴서의 팬이 정지된다.
  3. 냉매 순환이 정지된 시간 동안 압축공기는 동결된 PCM에 의해 연속적으로 냉각/제습이 되고 이 시간 동안 전력 소모가 없으므로 에너지가 절약된다.
  4. 연속적으로 유입되는 압축공기의 열량에 의해 PCM은 점차 녹게 되고, PCM이 모두 녹으면 다시 냉동 컴프레서와 컨덴서 팬이 운전하며 PCM을 냉각시키는 과정이 계속 반복된다.
압축공기의 제습
  1. 고온의 포화 압축공기가 드라이어로 유입되면 리히터에서 차가운 출구 공기와의 열교환을 통해 1차로 냉각된다.
  2. 1차로 냉각된 공기는 열교환기 내부 유로를 따라 칠러 측으로 이동하여 차가운 PCM과 2차 열교환을 한다.
  3. 이때 응축된 응축수는 곧바로 열교환기 하부의 세퍼레이터에서 압축공기와 분리되어 외부로 배출된다.
  4. 제습된 공기는 다시 리히터를 통과하면서 드라이어로 유입되는 고온의 압축공기와 열교환을 통해 온도는 상승되고 상대 습도는 더욱 낮아져 건조한 양질의 압축 공기가 외부로 공급된다.

잠열 (Latent heat)

물질의 상태가 기체와 액체, 또는 액체와 고체 사이에서 변화할 때 흡수 또는 방출하는 열.
예를 들어, 얼음이 녹아 물이 될 때는 주변에서 열을 흡수하고, 반대로 물이 얼어 얼음이 될 때는 같은 양의 열을 방출한다.
이렇게 열의 출입은 있으나 온도는 변하지 않으므로 이 열을 잠열이라 부른다.
온도를 올렸을 때 생기는 변화에서는 잠열의 흡수가, 그 반대의 변화에서는 잠열의 방출이 일어난다.

일반적인 순수 물질의 고유 성질 중 하나인 잠열량은 현열량에 비해 매우 큰 값을 갖는다.
물의 경우 액체의 현열은 1kg당 4.18kJ, 고체로 응고시 잠열은 334kJ로서 약 80배이다.

PCM(Phase Change Material/상(相)변화 물질)이란?

일정한 온도 기준으로 물질의 상태가 액체와 고체로 변화하면서 많은 열(잠열)을 흡수 또는 방출하도록 만들어진 물질이다.
잠열은 온도를 올리기 위해 필요한 현열의 수십배 이상이므로 상(相)변호를 이용하면 축냉매의 단위체적당 축냉 효율이 수십 배 증가한다. 그러므로 PCM 시리즈는 소량의 PCM 사용으로도 충분한 축냉이 가능하며, 기존의 간접 냉각식(Thermal Mass)과는 비교할 수 없을 만큼 구조는 간단하고 효율이 증대되는,
60여년 전 냉동식 에어 드라이어가 발명된 이후 처음으로 소개되는 혁신적인 신기술이 적용된 제품이다.

86% 에너지 절감 (유량 40%, 사계절 평균기온)

OPTi-Eco PCM 전용 콘트롤 판넬

에너지 절감량 비교 (일반 냉동식 드라이어 대비)

일반 냉동식 드라이어
  • Hot Gas Bypass Valve 적용
  • 압축공기 부하와 관계없이 냉동 컴프레서 연속 운전
  • 초기 설치시 부담은 적으나 전력 비용 낭비 심각
  • 불안정한 이슬점
PCM 드라이어
  • 특정 온도에서 응고, 용융되는 상변화 물질 적용
  • 압축공기 부하에 따라 필요시에만 냉동 컴프레서 가동
  • 에너지 절감 효율 최대
  • 안정적인 이슬점 제공
  • 간단한 제품 구성, 유지 보수 편리

성능 비교

좌 : 신제품 시연회 현장 / 우 : 테스트 결과-성능 비교 모니터 화면

위 사진은 일반 냉동식 드라이어 FLEX100과 상변화식 드라이어 PCM100을 주위온도 7~17℃, 입구압력 6.9barG, 정격유량(3.5N㎥/min) 30%의 현장 조건에서 37시간 연속 운전 후 FLEX100이 25.7kwh의 전력을 소모하는 동안 PCM100은 단지 1.1kwh만 소모하고도 더 안정적인 이슬점을 유지하고 있는 것을 보여주는 장면입니다.

소비전력 비용 비교

모델별 사양

모델 처리유량
(N㎥/min)
이슬점
(℃)
주위온도
(℃)
입구온도
(℃)
전원사양
(V/Ph/Hz)
소비전력
(kW)
접속구경 외형치수(㎜) 냉매
H W D
PCM50 1.92 4±2 2~45 4~50 220/1/60 0.34 PT 1" 801 363 471 R-134a
PCM100 3.50 0.64 PT 1" 711 363 781
PCM200 6.83 1.30 PT 2" 761 443 961 R-407C
PCM425 14.14 2.55 PT 2" 911 493 1111
PCM800 28.10 380/3/60 TBD FLG 3" 1512 724 1226
압력 보정표 (barG)
입구압력 4 5 6 6.9 8 9 10 13 16
보정계수 0.75 0.84 0.92 1.00 1.03 1.07 1.09 1.18 1.23
입구온도 보정표 (℃)
입구온도 27 32 38 43 45 50
보정계수 1.46 1.23 1.00 0.83 0.76 0.68
주위온도 보정표 (℃)
주위온도 25 27 32 35 38 43 45 50
보정계수 1.14 1.12 1.06 1.03 1.00 0.84 0.80 0.68